离型纸在模切加工中容易出现哪些问题？

离型纸实际上就是一种防粘纸类型，其又被许多人叫做隔离纸、防粘纸、硅油纸等等，它的主要作用就是防止预浸料互相粘连，它一般由三层结构组成，首层是底纸，而再是淋膜，后面则是硅油。现在离型纸已经被广泛应用在电子产品和汽车泡沫以及医用等领域，但是大多数情况下，它都是和粘性的物料一起使用。那么离型纸在模切加工中容易出现哪些问题？

1、这种纸在贴的时候很好撕下来，但在一个周期(24小时)以后就难剥离，三个周期就拉不掉了。 这样的离型纸主要是不稳定，纸张密度不好、涂布不均匀、它的防渗透力差，所以在贴一个周期的时候，胶能渗透到离型纸里面，所以无法剥离!所以必须更换密度比较好的，纸张比较好的，涂硅均匀的，比较稳定的纸张做低纸。

2、进口双面胶的剥离不良，很多胶带都会有这个现象，因为进口的双面胶的物性都不一样，常规用的主要有3M、日东、索尼、积水、TESA等，有无基材的有基材的，很多厂商为了方便就用一种底纸来模切，所以导致剥离不良。所以必须判断好胶带的粘性，在胶带的粘性差比较大的情况下把底纸分开使用。

3、平时用来贴的这款胶带都可以，但是模切以后很难排废或者是因为产品太小不能剥离。这样的情况呢就要注意了，有的是排废过程中容易把产品带起，这说明剥离力太轻，可以选择稍重一点的试一下。如果是不能剥离或剥离不良这样的情况也很正常(特别是无基材的)，因为产品面积过小，在剥离力不够轻在剥离的时候就容易造成变形等现象，所以必须用更轻的离型纸。  

因为现在有很多用户都反映有这种现象,其实离型纸不能完全靠刚开始的离型力来判断离型纸的本质,因为不同的涂布方式'不同的原纸都会有不同的离型力周期.还有就是离型纸的防渗透力,市场上还有一种格拉辛是用蜡硅油涂的,表面很漂亮,而且刚开始帖贴合的时候离型力很轻,但过几天后就撕不下来等现象。

所以小编建议各位用质量好的离型纸,不要用那些不知名的牌子,所以离型纸必须用涂布均匀,轻离型的离型纸,建议用无溶剂上硅的离型纸.  大家在选择离型材料的时候，要做三个周期的测试，更应该做15天的高温高湿测试。 只有通过了这样严格要求，离型纸在模切加工就不那么容易出现问题了。